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拔掉环保橡 胶大底鞋材的钉子户


 

一、品牌运 动鞋提出环保概念后,不断涌现的新技术,引发了 鞋材业一轮又一轮的新革命。

首先,鞋面材料不用动物皮,大量启用超纤人造革;

其次,在成型 阶段不用含苯类溶剂的胶水,改用了水性胶水;

目前,EVA发泡中 底和活动鞋垫又启用了无味交联剂,又有不含苯乙酮和2-苯基-2-异丙醇的要求。用无苯 无味架桥剂取代了会产生苯乙酮和2-苯基-2-异丙醇 等被列为致癌物质的产品的DCP交联剂。

但是,鞋材行业环保也有“钉子户”——橡胶大底。橡胶大 底的环保问题大概可以分为以下几个具体的内容,依次如下:

1、    噻唑类 促进剂分解的苯化合物及亚硝胺;有机硫 化物硫化剂的残留:欧盟禁止;

2、    硫磺硫 化后产生的硫化物及硫的臭味:气味难闻;

3、    吐霜;成品表面污染,导致商品要下架;

4、    黄变:严重影响成品外观,导致商品要下架。

二、在解决 这几个问题之前,让我们 先来了解橡胶的发展进程。

1735年,法国科学家Condamine参加南美洲科考,带回了 最早的橡胶制品。直到1823年,英国人 马辛托希创办了世界上第一个橡胶厂,生产防水布,这是橡胶工业的开始。

1839年,Goodyear发明了硫化,为橡胶 工业的发展奠定了基础。

1876年,英国开 始在东南亚殖民地国家种植橡胶树

1904年,发现硫化活化剂ZnO,炭黑可以补强。(相隔65年)

1906年,发现促进剂苯胺。(相隔两年)

1921年,发现促进剂D,从此橡 胶工业得到迅速发展。(相隔15年)

1839年发明硫化之后的170多年间,为了配合硫磺的硫化,硫化助 剂发展到今天已经有上百种之多。

到了当代,鞋子作 为人们生活的必须品,为了追 求造型的外观美感和色彩搭配的多样化,对橡胶 大底的配方提出了更高的要求,同时也 加入了环保和无臭味的要求。

黄变和 吐霜带来的困惑逐渐突显:防老剂 和耐黄变促进剂已无法满足耐黄变要求;防吐霜 剂也无法完全杜绝橡胶的吐霜问题。

就橡胶大底鞋材而言,没有橡 胶工业制品的应用环境那般复杂,物性要 求也没有那么高。要解决 以上这些环保的问题,必须要 有从根本上解决的思路。

三、东莞豪 峻橡塑有限公司,把传统 橡胶的硫磺交联体系,用新型复合材料——过氧化 物交联剂体系来代替。彻底革 了硫磺在橡胶大底鞋材的命。让复杂 的配方变得简单,彻底地 解决环保的问题。

四、配方结构比较

硫磺交 联基本配方与过氧化物交联的配方比较

硫磺交联配方

过氧化物交联配方

橡胶

橡胶

白烟

白烟

软化油

软化油

硫磺

过氧化物交联剂

氧化锌

防老剂

硬脂酸

PEG4000

防老剂

促进剂DM (噻唑类)

五、拔掉橡 胶大底鞋材环保的钉子户。

1、 橡胶大 底的过氧化物交联剂体系的确立。是立足 于过氧化物交联剂HJ-908的成功研发,橡胶主 料配方的重新选择,放弃了原来 NR(IR)+SBR(SSBR)+BR的配方思路的困扰。使橡胶 大底鞋材的主胶结成结构更简单,也更稳定。

2、 东莞豪 峻橡塑以自有的研发思路,安排测试了5种以上的过氧化物、5种橡胶、4种热塑性弹性体、4个交联温度、8个不同 添加比例的配方。共1920个配方 的硫变图和物性,从中确 定出适合的过氧化物交联体系的胶种、交联温 度和过氧化物的添加比例和促进剂。革命性 地建立了一套新的橡胶大底的配方体系和工艺体系。

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